固定工作臺(tái)的設(shè)計(jì)和較高的加工規(guī)范，旨在產(chǎn)品最終的高精度
UPV-3線電火花機(jī)床的設(shè)計(jì)目的是在實(shí)現(xiàn)超細(xì)表面處理的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)最終的精密加工。該機(jī)器是建立在久經(jīng)考驗(yàn)的牧野Uj系列線電火花加工平臺(tái)，利用固定裝夾方式，被認(rèn)為是一個(gè)更高的加工精度規(guī)范。UPV-3使用油性介質(zhì)系統(tǒng),表面加工精度可達(dá)到0.02μmRa (1μinRa),表面精度比傳統(tǒng)的水性線電火花更加出色。
在UPV-3機(jī)器上使用的絕緣油與電火花機(jī)使用的絕緣油相同，與傳統(tǒng)的去離子水介質(zhì)相比，線電極與工件之間的間隙在放電時(shí)可使電火花間隙更小。與去離子水不同的是，去離子水總是具有輕微的導(dǎo)電性，介質(zhì)油是電中性的，將支持更低功率水平的加工，以實(shí)現(xiàn)更高的精度，更好的表面光潔度，并改善工件質(zhì)量。
此外，使用介質(zhì)油液還能提高工件質(zhì)量。較低的能量水平有助于產(chǎn)生較低水平的熱影響區(qū)，并將其加工到幾乎無法檢測(cè)到的程度。不像去離子水，介質(zhì)油液是化學(xué)中性的，所以它能完全消除氧化，這意味著工件不會(huì)生銹。而在機(jī)器中，介質(zhì)油還能保護(hù)合成材料如碳化物和PCD金剛石，消除這些材料的粘結(jié)劑成分的氧化腐蝕，如碳化鈷的耗盡，并保持材料的完整性，以顯著增加部件的功能壽命。
作業(yè)區(qū)的操作通道是利用3面升降式加工槽設(shè)計(jì)的，可以簡(jiǎn)化工件的安裝，同時(shí)也將自動(dòng)化需求降到較低。人性化和生產(chǎn)力是UPV-3機(jī)器與Hyper-i控制系統(tǒng)的特點(diǎn)。超大24英寸級(jí)高清觸摸屏為操作人員提供了一個(gè)全新的視圖。并利用直觀和熟悉的類似于智能手機(jī)和平板電腦觸摸式的縮放/點(diǎn)擊/滑動(dòng)操作。簡(jiǎn)單的機(jī)器操作是在Hyper-i控制上完成的，分為程序/安裝/運(yùn)行3步流程，有很多有用的智能工具和功能，為操作者提供了更大的方便和靈活性，如標(biāo)準(zhǔn)的全功能高級(jí)手控盒。內(nèi)置電子手冊(cè)，教學(xué)培訓(xùn)視頻，先進(jìn)的E-Tech博士幫助功能，提供了實(shí)際的資源，機(jī)器在使用者的指尖保持高效率的運(yùn)行。
UPV-3是超精密應(yīng)用的理想機(jī)器，如精密沖壓和精密沖裁組件，并可以配備一個(gè)可選的集成三維設(shè)置探頭和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，這是刀具插入制造的理想選擇。UPV-3也有安全設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置，例如用于無人值守操作時(shí)可靠的滅火系統(tǒng)。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
臺(tái)面
630mm x 450mm
X 軸
370mm
Y 軸
270mm
Z 軸
220mm
最大工件尺寸 (直徑 X 高度)
780mm x 590mm x 100mm
最大工件重量
350 kg
工作液槽尺寸
790mm x 610mm
